发酵罐的控制系统主要是通过控制热工和生化参数，从而达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的。发酵罐的控制系统大致经历了仪表控制、仪表+plc控制（早期的逻辑控制）、plc控制及其组成的dcs（分散）控制的发展过程。在整个发酵罐的工艺控制中，有机肥发酵罐厂家，可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关---制。发酵罐的控制参数可分为温度、压力、流量、搅拌转速、液位、ph值、do值（溶氧量）、排气o2和排气co2、菌丝密度及cip中的电导率等。
高温好氧有机肥发酵罐设备
高温好氧有机肥发酵罐利用了微生物在自然界中的分解作用，经过在密闭的发酵罐中连续的高温好氧发酵，将有机废物经微生物发酵、除臭和腐熟后，加工成可用于有机农作物的有机肥。
高温好氧发酵技术的优点是有机质分解快、降解---、脱水速度快、脱水率高、发酵周期短、发酵均匀，可杀灭粪污中的杂草种子、病菌和寄生*（卵），除臭效果好。高温好氧发酵技术是一种资源化循环利用、无害化处理、节省能源的获得有机肥的处理方法。
有机肥发酵罐特点：
1．设备体积小，有机肥发酵罐供应商，可室外安装，不需要厂房，解决了厂房建设、集中处理的---投资成本问题；
2．整体密闭好氧发酵，无废水、废气、废渣的排放，本溪有机肥发酵罐，无污染；
3．成品高，生产的有机肥原料稳定，营养价值高，有机肥发酵罐价格，不受季节寒冷---，可在零下20摄氏度以下环境正常发酵处理；
4．，热能循环利用。批处理时间5～10天，比传统槽式发酵有机肥生产工艺时间缩短20天以上，处理能力可根据需要增加单体台数，多台安装；
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